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    材料性能对混凝土质量的影响

    作者:大尧化工 来源: 日期:2019-07-10 14:46:33 人气:12

    材料性能对混凝土质量的影响


       随着商品混凝土需求量的迅猛增长,商品混凝土企业数量迅速增加,混凝土性能的稳定至关重要,它是一个商品混凝土企业管理水平和技术水平的反映。
    混凝土质量的稳定受原材料的影响最显著,原材料的质量波动是客观存在,也是不可避免的。保证原材料质量合格是保证混凝土质量合格的根本,但由于实际连续生产,检测周期等客观条件的制约,对一些性能有变化而又急于使用的原材料须凭表观现象或可很快得出结果的性能指标及时调整配合比,减小或避免混凝土质量的波动。

        一、水泥温度
        商品混凝土企业所用水泥大都是未经陈仓,直接从粉磨站经运输而直接使用的热水泥,特别是夏秋水泥紧张的季节,水泥温度很高,含水量少,水化快,水化热高,需水量大,同时由于其正电性强,吸附阴离子表面活性剂的数量多,所以用于砂浆或混凝土中会表现出工作性能明显降低,外加剂适应性变差,混凝土坍落度损失快,甚至有时还会产生假凝,急凝等现象,如果直接使用这样的水泥,会给施工造成很大的麻烦,同时也影响混凝土性能的稳定。同种水泥不同状况对水泥胶砂及混凝土的性能影响试验。试能验可以看出,新鲜水泥(温度较高)对砂浆或混凝土的工作性能影响很大,早期强度发展很快。如果单从用水量上来调正工作性能,势必会造成混凝土各项性能的降低,为保证混凝土各项性能的稳定,在混凝土中泵送剂的掺量至少要增加30%以上。这也就意味着混凝土成本的增加。

       二、粉煤灰细度
       粉煤灰的细度是粉煤灰重要的性能指标。它和混凝土或砂浆的强度及用水量有较高的相关性,但由于粉煤灰季节性短缺等原因,因此细度超过Ⅱ级的粉煤灰不得不被应用到一些工程结构中, 37%的原状粉煤灰和经粉磨细度为7%的磨细灰掺入胶砂中的对比试验可以得出结果。
    由上述对比可以看出两种细度的粉煤灰掺入胶砂中对胶砂的流动性能和28d抗压强度的影响有很大的差异,如果不根据原材料性能调整混凝土配合比,将会使混凝土的性能产生很大的波动,甚至质量不合格。
       1、粉煤灰掺量和细度对流动性能的影响
    细度为37%的原状灰,随掺量增加(10%以上)流动性能逐渐降低,在水胶比为0.4有减水剂的条件下,流动性能的降低更为显著,所以在混凝土的配合比设计中不得不增加用水量。掺量控制在20%以内时与基准对比降幅较小细度为7%的磨细灰,随掺量的增加流动性能呈线性增长,在水胶比为0.4有减水剂的条件下,流动性能的增加更加明显,掺量为35%时,粉煤灰的胶砂减小率达8.8%,那么在混凝土的配合比设计可以减少用水量15kg/m3左右。
       2、粉煤灰掺量和细度对28d胶砂抗压强度的影响
    在0.5水胶比的条件下,两组胶砂试块都是随粉煤灰掺量的增加,28d抗压强度逐渐降低,掺量在15%以内时两组试块的差距较小,但掺细度为7%的磨细灰高于掺细度为37%的原状灰。掺量超过15%以后两组试块的28d抗压强度差逐渐拉大,掺量为35%时,掺细度为37%的原状灰的抗压强度比为55%,而掺细度为7%的磨细灰的抗压强度比为72%。如果混凝土配合比设计水胶比为0.5,粉煤灰掺量为35%,根据水灰比定则可知,掺细度为7%的磨细灰的混凝土28d抗压强度推算值为32.4MPa,掺细度为37%的原状灰的混凝土28d抗压强度推算值为24.9MPa,强度降低了23.1%。在0.4水胶比,有减水剂的条件下,掺细度为37%的原状灰的胶砂试块,随掺量增加,强度逐渐减小,但抗压强度较0.5水胶比没有减水剂的条件下有一定提高。而掺细度为7%的磨细灰的胶砂试块,掺量10%~35%时强度均高于基准。掺量为25%时最高,达到基准的108%,与同掺量37%原状灰的80%的抗压强度比相比胶砂强度高出36.1%由此可见,如果不根据粉煤灰的细度调整混凝土的配合比,混凝土的工作性能和28d抗压强度都是会有很大的波动,严重影响混凝土的稳定。

        三、高效减水剂的品种
        不同种类的高效减水剂,对混凝土的性能都会有较大的影响,但大多数人往往只侧重于减水率,认为减水率越高,其性能越好,特别是聚酸类高性能减水剂的广泛应用。另外有大部分萘系生产厂家为降低成本以甲基萘、洗油、蒽油等替代部分工业萘生产萘系高效减水剂,使萘系高效减水剂的质量有了很大的降低。。
    由上所述可以看出不同种类的减水剂,不同厂家的外加剂对砂浆和混凝土的抗压强度都有很大的影响。聚羧酸类高性能减水剂由于减水率高等优点受到许多人的推宠,但从试验来看,虽然具有减水率高,掺量小等优点但其质量波动较大,主要是含气量的波动很大。从成型试块表面和断裂面可见大量气泡,混凝土容量降低,且强度低得有时令人无法想象,这样的减水剂掺量再低,减水率再高,又有何意义。那些假萘系减水剂(掺蒽系减水剂时颜色发黑,气味刺鼻)强度低的原因是采用了品质低劣,有时根本不知原料中含有哪些有害成分的原材料,然后想方设法提高减水率,更确切地说是提高水泥净浆流动度。至于强度等问题从不考虑。而且检测,送样的样品一个样,至于送货时可能又是一个样了。氨基类高效减水剂从几组试验来看性能最好,特别是增强效果都高于其他类型减水剂。虽然价格高,但掺入混凝土中综合成本并不高。总之减水剂的品种对混凝土性能的稳定同样会产生很大影响,特别是在外加剂行业竞争激烈,鱼龙混杂的大环境下,外加剂的产品质量和种类应引起我们高度的重现,以保证混凝土性能的稳定。

        四、混凝土所用原材料性能的变化是无法避免的,关键是如何合理地使用。这需要对各种材料进行大量的试验、分析、对比,掌握各种原材料的可用之处和需注意的问题。最终目的是确保混凝土性能的稳定。



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